1. Neodymmagneterna är vanligtvis gjorda av en pulverlegering av neodym, järn och bor som sintras samman under hög värme och tryck för att bilda den färdiga produkten.
2. Pulverblandningen placeras i en form eller behållare och värms upp till en förhöjd temperatur så att den börjar smälta och smälta.
3. När materialet når sin smältpunkt hålls det vid denna temperatur under en tid tills det stelnar till ett stycke utan mellanrum eller sprickor mellan partiklarna.
4. Efter stelning kan magneten bearbetas till önskad form och storlek med hjälp av olika skärverktyg såsom fräsmaskiner eller svarvar beroende på applikationsspecifikationerna.
5. Magnetens kanter kan sedan poleras släta om så önskas innan de beläggs med skyddande plätering som nickel eller zink för korrosionsbeständighet.
Mer detaljerad bearbetning, vänligen se nedanstående flödesschema:
| Inga. | Processflöde | Produktionssteg | Teknisk drift |
| 1 | Råvaruinspektion | 1.ICP-2.kemisk analys-3.analysator(C&S) | Rohs-detektion Sammansättningstest Renhetsanalys |
| 2 | Råmaterial Förbehandling | 4. Sågning- 5. Torkning- 6. Stötrengöring | Sågjärn Varmluftstorkning Stötrengöring |
| 3 | Ingredienskontroll | 7.Ingredienskontroll | Väg dosering Blanda råmaterial |
| 4 | Remsgjutning | 8. Vakuumisering-9.Smältning-10.Gjutning | Dammsugning Smältande Smältning Gjutning |
| 5 | Nedfall av väte | 11.Förbehandling-12.Vakuumisering-13.Tillsätt väte | Förbehandling Dammsugning Riv med väte |
| 6 | Fräsning | 14.Shattering-15.Grinding-16.Jet Mill-17.Granularity Control | Skakande Slipning Jet Mill Regelbunden mätning |
| 7 | Brådskande | 18. Pulverviktning -19.Förpressning – 20.Pressning -21. Isostatisk pressning | Pulverviktning Förpressning Brådskande Isostatisk pressning |
| 8 | Sintring | 22.Vacuumizing- 23.Sintring -24 Värmebehandling | Dammsugning Sintring Värmebehandling |
| 9 | Inspektion | 25.BH kurva-26. PCT-27. Densitetstest -28.Roughcast Inspection | Magnetisk mätning Test av temperaturkoefficient PCT Densitetsmätning Inspektion |
| 10 | Maskinbearbetning | 29.Slipning -30.Trådskärning-31.Skärning av inre blad | Slipning Trådskärning Innerbladsskärning |
| 11 | QC provtest | 32.QC provtest | QC provtest |
| 12 | Fasning | 33. Fasning | Fasning |
| 13 | Galvanisering | 34. Galvanisering Zn 35. Galvanisering NICUNI 36. Fosfatering 37. Kemiskt Ni | Galvanisering Zn Elektroplätering NICUNI Fosfatering eller kemiskt Ni |
| 14 | Beläggningsinspektion | 38.Tjocklek-39.Korrosionsbeständighet -40. Vidhäftningsförmåga-41.-Toleransinspektion | Tjocklek Korrosionsbeständighet Vidhäftningsförmåga Toleransinspektion |
| 15 | Magnetisering | 42.Fullständig inspektion- 43.Märkning- 44.Arraying/Involution- 45.Magnetisering | Komplett inspektion Märkning Arraying/Involution Magnetisera Magnetisk Fiux-test |
| 16 | Förpackning | 46. Magnetflöde- 47.Baggning- 48. Förpackning | Säckväv Förpackning |
Posttid: 2023-02-15